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胜川建材研发新型方钢支撑体系,不变形,新型剪力墙模板支撑在综合市场应用过程中的问题,研发出新型剪力墙模板支撑,代替传统的木方子和钢管,下面就介绍一下新型剪力墙模板支撑。 一、新型剪力墙模板支撑材料: 高性能冷轧钢,厚度是2毫米至2.5毫米,这种新型材料的特点是:耐腐蚀,弹性大, 坚固不变形。 二、新型剪力墙模板支撑组成:   剪力墙、悬空梁、明柱模板支撑组合结构三个系统使用统一配件,由横梁、竖梁、阳角、阴角、顶拉杆、门口卡、穿墙螺丝等配件组成。   【竖 梁】用厚度为2mm的冷轧钢板制成型,而后焊接而成,由外套、活节、梁芯组成,其结构和性能同明柱模板支撑组合结构的竖梁,标准长度2.6 m—-3.0 m,高度可以无限接高。 【横 梁】横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔,通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板,保证在混凝土浇筑时不涨模。有6种标准长度,0.6 m,0.9m,1.2 m,1.5 m,1.8m,2.4m可以组合成各种长度,满足各种墙的长度。 【阴 角】阳角用于外墙转弯处与横梁连接,保证施工时剪力墙角度。 【门口卡】门口卡由内外套组成,两端设有与横梁连接的“U”型卡口,两端面有穿墙螺丝穿孔,将两端“U”卡口卡在门口处横梁上,通过穿丝杆上进行紧固,保证剪力墙横板处于门口处的宽度而合尺寸要求。 【穿墙螺丝】穿墙螺丝由丝杆垫片、螺母组成用于横梁和门口卡的紧固。 三、新型剪力墙模板支撑优势: 通用性强:产品完全自由伸缩和搭接,易于操作,适合全体人员安全操作,节约劳动力,适用于有大量劳务输出的国际性施工单位,对外输出的不同工种的工人全部可以操作。   主要构件标准化,适用性强:竖梁长度按标准模数制作,根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程;   模板备料速度快、准确性高:利用模板计算软件可快速,准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8%;   成本低(重复使用率高):可重复使用300次,而传统的木材只可重复使用5到6次。   安全度高:本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。    提升企业形象:美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。 施工简单、方便:本模板体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30%; 平整度高:模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,极大地提高了混凝土浇筑质量,可达到清水混凝土效果; 省 时:三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。 省 工:提高施工工效,缩短建筑工期,采用传统结构每平方米需人工费用15元左右,而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。 省 料:材料费用降低,不用木方,木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉,模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
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,阐述剪力墙模板安装、加固流程及质量控制剪力墙模板支撑是模板支撑体系的重要组成部分之一,与顶板支撑、模块支撑共同组成建筑物的整体支撑。剪力墙模板支撑由横梁、接头、竖梁、阴阳角、过口卡、穿墙螺丝等部件构成。其中横梁和竖梁在支撑中起着主要作用,阴阳角、过口卡、穿墙螺丝对横竖梁起到辅助作用,更加保障墙体的支撑力度。 传统剪力墙支撑通常采用木方、钢管通过铁丝和扣件组合成架体支撑,不仅操作步骤繁琐,而且使用的快速消耗性材料较多,会增加建筑用户后期成本的投入,而且木方的性能不稳定,会因空气湿度和天气情况的变化而发生热胀冷缩的现象,对墙体支撑稳定度低,而且木方使用10次左右就会出现大量折断和损坏,不能继续用于支撑。 新型剪力墙支撑改变了传统墙体支撑的缺点,采用冷轧钢制成的部件作为主体部位,使得墙体支撑不再使用木方和钢管,改成用钢制横梁和竖梁作为横向和纵向支撑,新型剪力墙支撑在施工中发挥着其绝对优势: 1.钢性结构,支撑力度更大,单根横梁支撑力度在3吨以上,单根竖梁支撑力度在2吨以上,加固更稳定,建筑效果更好; 2.支撑结构简易化,操作步骤简单,施工更加快捷方便; 3.钢性材质,重复使用率高,一般一批新型产品可持续使用10年左右; 4.施工速度加快,两个工人10分钟可完成30平米墙面的搭建; 5.减少劳动力成本,以往两个工人做的工现在一个工人即可完成; 6.各组成部件均采用机械标准化生产,工艺精致,质量好; 7.代替木方,不是使用木材,节省社会木材资源,为子孙后代造福; 8.不使用扣件、铁丝等小部件,安装方便,节省工人操作时间。 剪力墙模板支撑采用优质冷轧钢板作为原材料,经机械自动化加工而成,产品坚固不易变形,使用寿命长,可周转适用于多个工程。目前新型剪力墙支撑已广泛应用于国内外各大工地中,支撑后的墙体效果好,而且从未出现跑模现象,给用户带来了经济效益,因此受到了用户的广泛推崇。
相关产品: 剪力墙模版支撑
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剪力墙模板支撑体系取代木方,避免扣件干扰昌黎胜川实业专业生产用建筑用新型钢支撑与剪力墙模板支撑,经过多年的研发生产胜川实业获得国家轻型实用专利10余项,在工程建筑得到了广泛的应用,以优质的售后服务,过硬的产品质量,在全国与项目开发者们塑造了一个又一个精品建筑工程。新型剪力墙模板支撑:采用操作灵活的高性能钢制锁具来完成剪力墙洞口和阴阳角的加固,进一步增大了建筑的荷载力,混凝土浇筑出的墙面平整度在98%左右,有效解决传统模板支撑工艺中涨模跑模、阴阳角处漏浆、泡沫墙等现象发生,因此在中国内地拥用广泛的市场前景,一座座矗立在全国各省市的标杆建筑可供您现场参观指导,另用胜川公司专派的技术工程师为您面对面的讲解,为您送上最实用与最省成本的施工方案。 新型剪力墙模板支撑在工程中的应用(实战案例剖析) 新型模板支撑应用流程:胜川厂家原材料均来自正品优质钢材供应商,价格以钢材市场价格为准,网络报价仅供参考,需求量较大的商家依具体情况协商而定,双方洽商满意后,签订商务合作协议,由胜川公司技术人员配图定制图纸,做出合理性施工方案,预算出该工程所用新型建筑模板支撑的成本及用量,经审核无误后,由胜川公司进行安排生产,陆运发货由胜川售后工程师随同配送车辆同时到达施工现场。 新型剪力墙模板支撑施工: 步骤一:胜川工程师协助施工人员进行预支料模板支撑分配; 步骤二:按胜川公司标准化施工章程,进行正确施工安装; 步骤三:模板支撑安装完成后,工程师带图审查是否符合标准; 步骤四:建筑混凝土浇筑过程,观察新型模板支撑实际效果; 步骤五:建筑模板拆卸,验收(实测实量):取100点(+8——-5原则)95分合格。 (备注:严格按照胜川公司施工流程,建筑验收实测实量分数高达98%以上)
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建筑模板支架和拱架施工安全措施-胜川建材秦皇岛胜川建材的剪力墙模板支撑代替传统施工的方木圆管支撑,剪力墙模板支撑不使用木材, 但是使用方法和传统的方木支撑施工方法是一样的,使用剪力墙模板支撑施工非常的方便,快捷, 特别的省时,省力,在现代建筑施工中起到了决定性的作用,使用次数能达到300次以上,而传统 的方木支撑才能使用4次左右,剪力墙模板支撑做出来的墙体绝对不会出现跑模和涨模的情况,极大 的保证了工程质量,剪力墙模板支撑还可以代替大小钢模和铝模,做出来的墙体效果和质量比钢模 还要好,极大的节省了金钱的浪费。 1.剪力墙模板支撑钢性结构,支撑力度更大,单根横梁支撑力度在3吨以上,单根竖梁支撑力度在2吨以上,加固更稳定,建筑效果更好; 2.支撑结构简易化,操作步骤简单,施工更加快捷方便; 3.钢性材质,重复使用率高,一般一批新型产品可持续使用10年左右; 4.剪力墙模板支撑施工速度加快,两个工人10分钟可完成30平米墙面的搭建; 5.减少劳动力成本,以往两个工人做的工现在一个工人即可完成; 6.各组成部件均采用机械标准化生产,工艺精致,质量好; 7.代替木方,不是使用木材,节省社会木材资源,为子孙后代造福; 8.剪力墙模板支撑不使用扣件、铁丝等小部件,安装方便,节省工人操作时间。 买建材来秦皇岛胜川建材,一定不会让您失望。快快拿起电话订购
相关产品: 剪力墙模版支撑
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新型建筑模版支撑组合体系介绍,施工方法1.建筑剪力墙支撑体系的组成 新型建筑组件式建筑模板支撑体系由模板支撑结构与连接件两大部分组成,不包括模板的面板。模板面板可采用不同规格的多层胶合板、竹胶板与定型钢模板。墙模板支撑系统由可调节主楞、可调节副楞、洞口卡具组成。楼板支撑系统由可调节主梁、副梁、可调节支撑顶杆组成。 二、与传统工艺对比 在传统模板工艺中,通常采用钢管、方木作为模板的主、副楞(龙骨),门、窗洞口多采用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简单,容易拆装、截锯,可满足各种建筑物尺寸,适用性强。但模板体系的刚度差,操作人员施工随意性较大,经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象,因此施工质量难以保证。 1. 钢管方木模板支撑的缺点 A. 由于方木与钢管的力学性能差异很大,往往出现因方木受压时,在与钢管接触的接点处产生变形导致跑模的现象(如下图:),施工质量难以保证,还需后期由工人修补,不仅浪费人工,还影响工期进度。 B. 由于方木湿涨干缩大,浇捣混凝土时,若处理不当,易翘曲和开裂,就会产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆等现象,也易造成浇筑后的混凝土不能按预先设计的成型。 C. 由于工人对方木的随意截锯与浪费,而且截锯后的木材和钢管不可循环再利用,给施工成本的控制带来了很大困难。 D. 大量的使用木材,据统计采用传统的支模工艺,每100平米建筑面积需用木材1立方米,施工结束后将有20%~30%木材损耗,造成对森林资源的破坏。且施工现场存放大量的木材,更易造成火灾。 2. 新型组件式建筑模板支撑体系统优势 A.周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益显著 模板中的主、副楞长度按建筑模数设计制成标准构件,施工时,根据所需尺寸进行组拼,对各别不合模数的部位,可通过伸缩节进行调整。其灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求,产品随意组合,可在多个工程施工的重复使用,可周转使用300次以上,摊销费用低。
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